低氮燃烧器(qì)的燃气锅炉低氮改造(zào)在各地(dì)都(dōu)有序(xù)的进行,表面上进(jìn)展的(de)很顺利,那(nà)么(me)到底低(dī)氮燃烧(shāo)器如何点火更安全?下面洛阳九州网_九州和伟创燃烧器(qì)点火器(qì)厂(chǎng)家(jiā)小编就带你详细去了(le)解到底该怎么操作吧?
在过去加热(rè)炉开工(gōng)时或在运行(háng)过程中,曾发(fā)生过炉子爆炸事故,轻者(zhě)将炉子的部件损坏,重者将整(zhěng)台炉子炸(zhà)掉。造成炉子(zǐ)爆*炸的主要原因,是由于燃烧器点火(huǒ)时,燃(rán)烧器刚点着又熄火,或(huò)者燃(rán)烧器未点着而油或瓦斯已进入炉(lú)内,司(sī)炉(lú)工未进行蒸汽吹扫,又接着点火,这样造(zào)成炉(lú)膛内(nèi)瓦斯爆*炸。
低氮燃烧器(qì)厂家据了解一个(gè)共同的问(wèn)题就(jiù)是炉子(zǐ)在(zài)运行过程中发生爆*炸是由于空气不足,瓦斯(sī)燃烧不完*全。在炉膛烟气中,瓦斯达到一*定的(de)浓度后即会爆*炸。这种情况常发(fā)生在强制通风(fēng)的(de)加(jiā)热炉(lú)中(zhōng)。
低氮(dàn)燃烧器设计中(zhōng)为了防*止(zhǐ)炉子爆*炸(zhà)事故,调试时必*须做到以下几点:低(dī)氮燃烧(shāo)器在点火时未点着,但是油或瓦斯进(jìn)人炉内(nèi),这时司炉工必(bì)*须立即关闭油阀(fá)或瓦斯阀,然后(hòu)往炉膛内吹蒸汽,待烟囱见汽后再重新点火。
低氮燃(rán)烧(shāo)器在点火时虽点着但又熄火,锅炉(lú)工应立即(jí)关闭油阀(fá)或瓦斯阀然后往炉膛内吹蒸汽(qì),待烟囱见汽(qì)后再重新点火。低(dī)氮炉子在运行过程中如发现燃(rán)烧器空气不足应立即查(chá)明原因,及时处理。首先检查控制空气进炉(lú)的蝶阀开度是否合适,如开度太(tài)小,应立即(jí)开大到合适(shì)的程度(dù),使30毫克(kè)低(dī)氮燃烧器(qì)燃料能得(dé)到充(chōng)分的燃烧。