关于熔（róng）铝炉天然气燃烧（shāo）器（qì）烧嘴（zuǐ）的火（huǒ）焰检（jiǎn）测方式的原理以及优势是怎样？洛阳燃（rán）烧器点（diǎn）火器小编下面就带你去（qù）详细了解清楚吧。

一、电离检（jiǎn）测

熔铝炉烧嘴火焰（yàn）检测（cè）一般（bān）采用电离检（jiǎn）测方式，电（diàn）离检测主要通过（guò）检测电（diàn）极(也称为（wéi）离子（zǐ）针（zhēn）)和（hé）燃（rán）烧器控制器来完成。火焰检（jiǎn）测装（zhuāng）置是熔铝炉烧嘴（zuǐ）安全运行（háng）的必要设（shè）备（bèi），电（diàn）离检测不受光和磁影响（xiǎng），成本相对较低，因此是熔铝炉烧（shāo）嘴比较理想的火焰检测装置。

在气体燃（rán）烧过程中，火（huǒ）焰中（zhōng）有阳离子，这时外来电场施加在火焰（yàn）上时，电路中阳离子的（de）移动会产生电流。火焰离子电（diàn）流具（jù）有明显的单（dān）向导电性，随着火（huǒ）焰温度的提高，电（diàn）流强度也（yě）会增加。

在正常使用过程中（zhōng），向感应电极的一端供电，火焰燃（rán）烧（shāo）时，火焰产生（shēng）的许多离子和电子（zǐ）被电（diàn）电（diàn）极吸引，产生微弱的电流。此（cǐ）时熔铝炉烧嘴外壳用作接地电极，微弱电流通过燃烧器控（kòng）制器或（huò）火焰检测器后（hòu）信（xìn）号（hào）扩大，控（kòng）制燃烧（shāo）器前（qián）电磁阀的发（fā）热，火焰熄灭后电流消失，电（diàn）磁阀关闭，整（zhěng）个（gè）过程得（dé）到控制。

电离检查简单，费用低，但也有缺点。特别是在高温炉运（yùn）行一段时（shí）间后，电极前（qián）端可（kě）能会发生（shēng）积碳、腐蚀、高温损伤（shāng）等，需要定期检查（chá）。一旦发现问题，就要立即更换电（diàn）极。

另（lìng）外，一些用户一次（cì）连接双电极（jí）结构的熔铝炉烧嘴（zuǐ）时，无法准确识别哪个（gè）是检测电极。一（yī）般来说，点火（huǒ）电极的顶（dǐng）部与金属边缘有（yǒu）约2毫米的间隙，主要由电极点火原理（lǐ）决（jué）定。在（zài）点（diǎn）火电极的一端施加高压电流时，快速移（yí）动的电子会在（zài）电极顶部制造间隙放电（diàn），产（chǎn）生火花，因此，起到（dào）点火作用的电（diàn）极的顶部通常与金属边缘相距（jù）2毫米左（zuǒ）右

二、紫外线检测

当需要大功率熔铝炉烧嘴（zuǐ）或加热设备的火焰检测灵（líng）敏（mǐn）度时，经常使用（yòng）熔铝炉烧嘴（zuǐ）紫外探头进行火焰检测。

紫外探头火焰检测的工作（zuò）原理不同于（yú）电离检测。众所周知（zhī），火焰是由不（bú）同波段的光组成（chéng）的。气体燃烧时，火焰（yàn）中（zhōng）含（hán）有一定量的紫（zǐ）外（wài）线（xiàn），在燃烧过程（chéng）中，紫外（wài）线（xiàn）会不断向周围扩散。紫外线探针（zhēn）由光敏元件组成（chéng），对紫（zǐ）外（wài）线特别敏（mǐn）感，但（dàn）对其（qí）他波段的光没有（yǒu）反应。

紫外探头（tóu）两端的电极通电后，熔铝炉烧嘴火焰发出的（de）紫外线照射到紫外探（tàn）头的感（gǎn）光元件上，使感光元（yuán）件处（chù）于受激状态，然（rán）后产生一条路径。此时，电流信号沿导线传输到燃烧器控制器，燃烧（shāo）器控制器将通道信号传（chuán）输到燃烧器前方管道上（shàng）的气体电（diàn）磁阀。气体电磁（cí）阀（fá）处于打开状态，火焰（yàn）燃烧（shāo）正常。当点（diǎn）火（huǒ）失败或火焰突然熄（xī）灭时，紫（zǐ）外探头的光敏（mǐn）元件使通道停止，电（diàn）磁阀关闭，气体通道被切（qiē）断（duàn）。在正（zhèng）常点火期（qī）间，这一（yī）系列动（dòng）作将在（zài）短时间内完成。

紫外（wài）探头（tóu）的使（shǐ）用寿命（mìng）一般可（kě）达10000小时（shí），灵敏度（dù）较高，但（dàn）探头（tóu）前端在使用过程（chéng）中应定期清（qīng）洗，必（bì）要时（shí）可加耐热玻璃罩。

注（zhù）意：无论是电离检测还是紫外检测，都要经常检查设备的运（yùn）行（háng）情况，发现损坏或不灵敏要及时更换，避免安全（quán）隐患（huàn）。